Soluções Abrangentes de Moldes
Projeto e Engenharia de Moldes
Análise DFM, fluxo de moldação, projeto da ferramenta e validação de ensaio — o trabalho de engenharia que decide se uma ferramenta vale o seu investimento.
A maioria dos problemas nas ferramentas são projetados, não construídos
Empenamentos, peças incompletas, marcas de afundamento, ciclos longos e danos na ejeção são geralmente visíveis na revisão de projeto muito antes de aparecerem na prensa. É por isso que insistimos num relatório DFM antes de qualquer aço ser encomendado.
O relatório é escrito em linguagem clara, com uma sugestão de alteração e a consequência de não a fazer, para que a decisão permaneça consigo.
- Relatório DFM sobre ângulo de saída, espessura de parede, nervuras, bossagens e canais de alimentação
- Análise de fluxo de moldação para enchimento, compactação, arrefecimento e empenamento
- Projeto completo de ferramenta 2D/3D com seleção de canal quente e componentes standard
- Validação de ensaio com layout dimensional e janela de processo
O que inclui o pacote de engenharia
Análise DFM
Comentários práticos sobre geometria, tolerâncias, ângulo de saída e escolha de material, com uma classificação de risco para cada item.
Simulação de fluxo de moldação
Previsão de enchimento, pressão, temperatura, arrefecimento e empenamento para peças críticas.
Desenho do molde
Desenhos completos do molde incluindo circuitos de arrefecimento, ejeção, corrediças, elevadores e layout do sistema de canais quentes.
Validação de teste
Testes T1 e T2 com relatórios de amostras, layout dimensional e janela de processo documentada.
Entregáveis por fase
| Fase | O que recebe |
|---|---|
| Revisão de projeto | Relatório DFM com alterações sugeridas, classificação de risco e pressupostos de cotação |
| Análise de fluxo | Resultados de enchimento, compactação e arrefecimento para as regiões críticas acordadas |
| Desenho do molde | Desenhos de montagem e de detalhe em 2D, modelo 3D, lista de materiais |
| Teste | Amostras, relatório de inspeção do primeiro artigo, layout dimensional, folha de processo |
| Entrega | Ficheiro de registo do molde, esquemas de arrefecimento e hidráulicos, lista de peças sobressalentes |
A sequência de engenharia
01
Receção de dados
Dados 3D, desenho 2D, especificação do material e volume anual.
02
DFM e cotação
Comentários emitidos com a cotação, para que o custo e o risco de projeto sejam revistos em conjunto.
03
Desenho e aprovação do molde
Reunião de revisão de projeto, aprovação dos desenhos, seguida de libertação para maquinação.
04
Teste e correção
Amostras T1 medidas; correções planeadas e executadas com uma lista de alterações documentada.
05
Validação e entrega
Verificação da capacidade nas dimensões críticas, ficheiro de registo do molde e plano de manutenção.
Perguntas frequentes
Preciso de fornecer dados 3D?
Idealmente sim. Quando existe apenas uma amostra da peça, podemos fazer engenharia reversa do modelo, mas a geometria interna será uma suposição e iremos documentá-lo por escrito.
Quem é o proprietário do projeto do molde?
Você. Os desenhos do molde e os dados 3D são disponibilizados para si, juntamente com o ficheiro de registo do molde na entrega.
Consegue trabalhar segundo a nossa norma de desenho?
Sim. Podemos emitir desenhos no seu formato e esquema de referência, ou na convenção DIN/ISO que utilizamos por predefinição — consoante o que o seu sistema de qualidade exigir.
O que acontece se as peças de ensaio estiverem fora de tolerância?
As correções são planeadas com base nos dados medidos, sendo a lista de alterações acordada antes de qualquer modificação no aço. As rondas de correção fazem parte do programa de moldagem, não são uma compra extra.
Serviços relacionados
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