Soluciones Integrales de Moldes
Diseño e Ingeniería de Moldes
Análisis DFM, flujo de molde, diseño de herramienta y validación de pruebas — el trabajo de ingeniería que decide si una herramienta gana su dinero.
La mayoría de los problemas de herramientas se diseñan, no se construyen
El alabeo, los cortos de inyección, las marcas de hundimiento, los ciclos largos y los daños en la expulsión suelen ser visibles en la revisión de diseño mucho antes de que aparezcan en la prensa. Por eso insistimos en un informe DFM antes de que se solicite cualquier acero.
El informe está escrito en lenguaje sencillo, con un cambio sugerido y la consecuencia de no realizarlo, para que la decisión siga siendo suya.
- Informe DFM sobre desmoldeo, espesor de pared, nervaduras, columnillas y puntos de inyección
- Análisis de flujo de molde para llenado, empaquetado, enfriamiento y alabeo
- Diseño completo de herramienta 2D/3D con selección de canal caliente y componentes estándar
- Validación de prueba con plano dimensional y ventana de proceso
Qué incluye el paquete de ingeniería
Análisis DFM
Comentarios prácticos sobre geometría, tolerancias, desmoldeo y elección de material, con una calificación de riesgo para cada punto.
Simulación de flujo de molde
Predicción de llenado, presión, temperatura, enfriamiento y alabeo para piezas críticas.
Diseño de moldes
Planos completos del molde incluyendo circuitos de refrigeración, expulsión, correderas, elevadores y disposición del canal caliente.
Validación de prueba
Pruebas T1 y T2 con informes de muestras, plano dimensional y ventana de proceso documentada.
Entregables por etapa
| Etapa | Lo que recibe |
|---|---|
| Revisión de diseño | Informe DFM con cambios sugeridos, clasificación de riesgos y supuestos de presupuesto |
| Análisis de flujo | Resultados de llenado, empaquetado y refrigeración para las zonas críticas acordadas |
| Diseño del molde | Planos de conjunto y detalle en 2D, modelo 3D, lista de materiales |
| Prueba | Muestras, informe de inspección de primera pieza, plano dimensional, hoja de proceso |
| Entrega | Archivo de registro del molde, esquemas de refrigeración e hidráulicos, lista de repuestos |
La secuencia de ingeniería
01
Recepción de datos
Datos 3D, plano 2D, especificación de material y volumen anual.
02
DFM y presupuesto
Comentarios emitidos con el presupuesto, para revisar coste y riesgo de diseño conjuntamente.
03
Diseño y aprobación del molde
Reunión de revisión de diseño, aprobación de planos y posterior liberación para mecanizado.
04
Prueba y corrección
Muestras T1 medidas; correcciones planificadas y ejecutadas con una lista documentada de cambios.
05
Validación y entrega
Verificación de capacidad en dimensiones críticas, archivo de registro del molde y plan de mantenimiento.
Preguntas frecuentes
¿Necesito proporcionar datos 3D?
Idealmente sí. Cuando solo existe una muestra física, podemos realizar ingeniería inversa del modelo, pero la geometría interna será una suposición y lo indicaremos por escrito.
¿Quién es el propietario del diseño del molde?
Usted. Los planos del molde y los datos 3D se le entregan, junto con el archivo de registro del molde en la entrega.
¿Pueden trabajar según nuestro estándar de dibujo?
Sí. Podemos emitir planos en su formato y esquema de referencias, o en la convención DIN/ISO que usamos por defecto, según lo que requiera su sistema de calidad.
¿Qué sucede si las piezas de prueba están fuera de tolerancia?
Las correcciones se planifican en base a los datos medidos, acordando la lista de cambios antes de modificar cualquier acero. Las rondas de corrección forman parte del programa de fabricación del molde, no son una compra adicional.
Servicios relacionados
Moldeo por inyección de plástico · Mecanizado CNC y Prototipado · Operaciones secundarias · Fundición a presión · Ensamblaje final y Embalaje
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Envíe los datos de su pieza para una revisión DFM gratuita
Le enviaremos comentarios, una lista de riesgos y un presupuesto para el molde, normalmente en un plazo de dos días laborables.