Soluções Abrangentes de Moldes
Operações Secundárias & Acabamentos
Impressão, pintura, galvanização, soldadura e montagem — as etapas de acabamento que transformam uma peça moldada num produto finalizado.
Uma peça moldada raramente é um produto acabado
Quase todos os projetos necessitam de trabalho após a prensa: um logótipo impresso numa caixa, um aro pintado, uma soldadura ultrassónica, um inserto roscado ou um kit embalado pronto para a prateleira.
Executamos estas operações internamente ou com parceiros auditados nas proximidades, de modo que a sequência, o manuseamento e os controlos de qualidade permaneçam sob um único sistema de qualidade.
- Pad printing, serigrafia e marcação a laser
- Pintura por pulverização, revestimento soft-touch e UV
- Soldadura ultrassónica e por placa quente
- Instalação de insertos, submontagem e embalagem para retalho
Opções de acabamento e montagem
Impressão e decoração
Pad print, serigrafia e marcação a laser para logótipos, escalas e dados de série, com cor correspondente ao seu desenho.
Pintura e revestimento
Primário, camada superior, acabamentos soft-touch e UV com objetivos de brilho e textura acordados contra uma amostra de referência.
Soldadura e junção
Soldadura ultrassónica, por placa quente e por vibração para juntas seladas e estruturais, com testes de estanquicidade e de tração quando aplicável.
Montagem e embalagem
Submontagem, colocação de insertos, teste funcional, ensacamento, kitagem e embalagem pronta para retalho.
Operações e controlos típicos
| Operação | Controlo |
|---|---|
| Impressão por almofada / serigrafia | Teste de registo e adesão (cruzado) por lote |
| Pintura | Cor e brilho face ao padrão aprovado; verificações com medidor de espessura |
| Marcação a laser | Verificação de contraste e legibilidade, teste de permanência quando necessário |
| Soldadura ultrassónica | Teste de resistência da soldadura ou de estanquicidade em amostras por turno |
| Montagem | Verificação funcional em linha, com uma folha de controlo documentada por número de peça |
Como funciona um programa de acabamentos
01
Revisão do desenho e especificação
Confirmamos quais as operações necessárias, em que sequência e quais são os critérios de aceitação.
02
Amostra e aprovação
Uma amostra acabada é produzida para a sua aprovação antes do início do trabalho em volume.
03
Dispositivos e ferramentaria
Placas de impressão, máscaras, dispositivos de soldadura e gabaritos de montagem são fabricados e validados.
04
Produção com controlos em processo
Controlos definidos por lote: adesão, cor, resistência da soldadura, função.
05
Embalagem e rastreabilidade
Identificação do lote na embalagem, para que qualquer problema de qualidade possa ser rastreado até à prensa e ao operador.
Perguntas frequentes
Consegue igualar uma cor ou textura específica de tinta?
Sim, contra uma amostra de referência, uma referência Pantone ou um chip de cor. Produzimos uma amostra para aprovação antes da produção em volume — a cor nunca é aprovada a partir de uma fotografia.
As operações secundárias alteram o molde?
Por vezes. Linhas de soldadura, geometria de nervuras e espessura de parede afetam a soldadura por ultrassons, pelo que vale a pena envolver-nos na fase de projeto, em vez de depois de o molde estar cortado.
Pode fornecer kits em vez de peças individuais?
Sim. Ensacamento, preparação de kits e embalagem para retalho com códigos de barras ou as suas próprias etiquetas são rotineiros.
Como controla a qualidade através de várias operações?
Cada operação tem critérios de aceitação definidos e uma frequência de verificação, e a peça acabada é inspecionada contra a mesma amostra aprovada durante todo o programa.
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Diga-nos o que tem de acontecer depois da prensa
Envie a sua peça, a especificação de acabamento e a quantidade por mês — nós confirmaremos a sequência, os dispositivos de fixação e o preço.