Umfassende Werkzeuglösungen
Werkzeugkonstruktion & Engineering
DFM-Analyse, Fließsimulation, Werkzeugkonstruktion und Testvalidierung – die Ingenieursarbeit, die entscheidet, ob sich ein Werkzeug rentiert.
Die meisten Werkzeugprobleme werden konstruktiv verursacht, nicht durch die Fertigung
Verzug, unvollständige Teile, Einfallstellen, lange Zykluszeiten und Auswerferschäden sind meist schon im Design-Review sichtbar, lange bevor sie an der Maschine auftreten. Deshalb bestehen wir auf einen DFM-Bericht, bevor Stahl bestellt wird.
Der Bericht ist in klarer Sprache verfasst, mit vorgeschlagenen Änderungen und den Konsequenzen, falls sie nicht umgesetzt werden, sodass die Entscheidung bei Ihnen bleibt.
- DFM-Bericht zu Schrägen, Wandstärken, Rippen, Ansätzen und Angüssen
- Fließsimulation für Füllung, Nachdruck, Kühlung und Verzug
- Vollständige 2D/3D-Werkzeugkonstruktion mit Heißkanal- und Normteilauswahl
- Testvalidierung mit Maßprüfplan und Prozessfenster
Was das Engineering-Paket beinhaltet
DFM-Analyse
Praktische Hinweise zu Geometrie, Toleranzen, Schrägen und Materialwahl, mit einer Risikobewertung für jeden Punkt.
Fließsimulation
Vorhersage von Füllung, Druck, Temperatur, Kühlung und Verzug für kritische Teile.
Werkzeugkonstruktion
Komplette Werkzeugzeichnungen inklusive Kühlkreisläufe, Auswerfer, Schieber, Lifter und Heißkanal-Layout.
Versuchsmusterprüfung
T1- und T2-Versuche mit Musterberichten, Maßlayout und dokumentiertem Prozessfenster.
Lieferumfang pro Phase
| Phase | Was Sie erhalten |
|---|---|
| Design-Review | DFM-Bericht mit vorgeschlagenen Änderungen, Risikobewertung und Angebotsannahmen |
| Moldflow-Analyse | Füll-, Nachdruck- und Kühlergebnisse für vereinbarte kritische Bereiche |
| Werkzeugkonstruktion | 2D-Montage- und Detailzeichnungen, 3D-Modell, Stückliste |
| Versuch | Musterteile, Erstmusterprüfbericht, Maßlayout, Prozessblatt |
| Übergabe | Werkzeugakte, Kühl- und Hydraulikschemen, Ersatzteilliste |
Der technische Ablauf
01
Datenerfassung
3D-Daten, 2D-Zeichnung, Materialspezifikation und Jahresvolumen.
02
DFM und Angebotserstellung
Kommentare werden mit dem Angebot ausgegeben, sodass Kosten und Konstruktionsrisiko gemeinsam geprüft werden.
03
Werkzeugkonstruktion und Freigabe
Design-Review-Meeting, Zeichnungsfreigabe, dann Freigabe zur Bearbeitung.
04
Versuch und Korrektur
T1-Muster werden vermessen; Korrekturen werden geplant und mit einer dokumentierten Änderungsliste durchgeführt.
05
Validierung und Übergabe
Fähigkeitsprüfung kritischer Maße, Werkzeugakte und Wartungsplan.
Häufig gestellte Fragen
Muss ich 3D-Daten liefern?
Im Idealfall ja. Wenn nur ein Musterteil existiert, können wir das Modell reverse-engineern, aber die innere Geometrie ist dann eine Annahme, die wir schriftlich dokumentieren.
Wem gehört das Werkzeugdesign?
Ihnen. Werkzeugzeichnungen und 3D-Daten werden Ihnen übergeben, zusammen mit der Werkzeugakte bei der Übergabe.
Können Sie nach unserer Zeichnungsnorm arbeiten?
Ja. Wir können Zeichnungen in Ihrem Format und Ihrem Bezugsschema oder in der von uns standardmäßig verwendeten DIN/ISO-Konvention ausgeben – je nachdem, was Ihr Qualitätssystem erfordert.
Was passiert, wenn Probeteile außerhalb der Toleranz liegen?
Korrekturen werden anhand der Messdaten geplant, wobei die Änderungsliste vor jeder Stahlbearbeitung abgestimmt wird. Korrekturdurchläufe sind Teil des Werkzeugbauprogramms, kein zusätzlicher Kauf.
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Wir senden Ihnen Kommentare, eine Risikoliste und ein Werkzeugbauangebot zurück – in der Regel innerhalb von zwei Werktagen.