راه‌حل‌های جامع قالب‌سازی

طراحی و مهندسی قالب

تحلیل DFM، شبیه‌سازی جریان مواد، طراحی ابزار و اعتبارسنجی نمونه اولیه — کار مهندسی که تعیین می‌کند آیا یک قالب ارزش سرمایه‌گذاری را دارد یا خیر.

بیشتر مشکلات قالب در مرحله طراحی ایجاد می‌شوند، نه در ساخت

پیچیدگی، پرنشدگی کامل، فرورفتگی‌های سطح، زمان‌های چرخه طولانی و آسیب‌های خروج قطعه معمولاً در مرحله بازبینی طراحی، مدتها قبل از ظهور در دستگاه تزریق قابل مشاهده هستند. به همین دلیل ما اصرار داریم گزارش DFM قبل از سفارش هرگونه فولاد تهیه شود.

این گزارش به زبان ساده نوشته شده و شامل پیشنهاد تغییر و پیامد عدم اجرای آن است، بنابراین تصمیم‌گیری با شما خواهد بود.

  • گزارش DFM درباره زاویه جدایش، ضخامت دیواره، تقویت‌کننده‌ها، باس‌ها و گیت‌ها
  • تحلیل جریان مواد برای پر شدن، تراکم، خنک‌کاری و پیچیدگی
  • طراحی کامل قالب دو بعدی/سه بعدی با انتخاب رانر گرم و اجزای استاندارد
  • اعتبارسنجی نمونه اولیه با نقشه ابعادی و پنجره فرآیندی
Professional engineering team discussing product prototypes and DFM analysis, ensuring seamless communication

آنچه بسته مهندسی شامل می‌شود

Design for manufacture analysis of a plastic part

تحلیل DFM

نظرات عملی درباره هندسه، تلرانس‌ها، زاویه جدایش و انتخاب مواد، همراه با درجه‌بندی ریسک برای هر مورد.

Mold flow simulation showing fill time analysis of a plastic part

شبیه‌سازی جریان مواد

پیش‌بینی پر شدن، فشار، دما، خنک‌کاری و پیچیدگی برای قطعات حساس.

Tool design and manufacturing shop

طراحی قالب

نقشه‌های کامل قالب شامل مدارهای خنک‌کننده، سیستم پران، اسلایدها، لیفترها و چیدمان هات رانر.

Dimensional validation of a trial shot part

اعتبارسنجی آزمایشی

آزمایش‌های T1 و T2 همراه با گزارش نمونه، لی‌اوت ابعادی و پنجره فرآیند مستند شده.

تحویل‌ها در هر مرحله

مرحلهآنچه دریافت می‌کنید
بازنگری طراحیگزارش DFM همراه با پیشنهادات تغییر، رتبه‌بندی ریسک و فرضیات قیمت‌گذاری
مولدفلونتایج پر شدن، بسته‌بندی و خنک‌کاری برای مناطق بحرانی توافق شده
طراحی قالبنقشه‌های مونتاژ و جزئیات دو بعدی، مدل سه بعدی، لیست مواد
آزمایشنمونه‌ها، گزارش بازرسی قطعه اول، لی‌اوت ابعادی، برگه فرآیند
تحویلپرونده ثبت قالب، شماتیک خنک‌کننده و هیدرولیک، لیست قطعات یدکی

ترتیب مهندسی

01

دریافت داده‌ها

داده سه بعدی، نقشه دو بعدی، مشخصات مواد و حجم تولید سالانه.

02

DFM و قیمت‌گذاری

نظرات همراه با پیش‌فاکتور ارائه می‌شود، بنابراین هزینه و ریسک طراحی با هم بررسی می‌شوند.

03

طراحی و تأیید قالب

جلسه بازنگری طراحی، تأیید نقشه‌ها، سپس آزادسازی برای ماشینکاری.

04

آزمایش و اصلاح

نمونه‌های T1 اندازه‌گیری می‌شوند؛ اصلاحات برنامه‌ریزی و اجرا می‌شوند همراه با لیست تغییرات مستند.

05

اعتبارسنجی و تحویل

بررسی قابلیت در ابعاد بحرانی، پرونده ثبت قالب و برنامه نگهداری.

سوالات متداول

آیا باید داده‌های سه‌بعدی ارائه دهم؟

در حالت ایده‌آل بله. در مواردی که فقط یک نمونه قطعه موجود باشد، می‌توانیم مدل را مهندسی معکوس کنیم، اما در این صورت هندسه داخلی بر اساس فرضیات خواهد بود و ما این موضوع را به صورت مکتوب اعلام می‌کنیم.

مالک طراحی قالب کیست؟

شما. نقشه‌های قالب و داده‌های سه‌بعدی، همراه با پرونده سوابق قالب در زمان تحویل، در اختیار شما قرار می‌گیرد.

آیا می‌توانید مطابق با استاندارد نقشه‌کشی ما کار کنید؟

بله. ما می‌توانیم نقشه‌ها را در قالب و سیستم مبنا (دیتوم) شما، یا بر اساس قرارداد DIN/ISO که به‌طور پیش‌فرض استفاده می‌کنیم — هر کدام که سیستم کیفیت شما نیاز دارد — صادر کنیم.

اگر قطعات آزمایشی خارج از تلرانس باشند چه می‌شود؟

اصلاحات بر اساس داده‌های اندازه‌گیری شده برنامه‌ریزی می‌شود و فهرست تغییرات قبل از هرگونه اصلاح فولاد توافق می‌شود. دورهای اصلاح بخشی از برنامه قالب‌سازی است، نه یک خرید اضافی.

داده‌های قطعه خود را برای بررسی رایگان DFM ارسال کنید

ما نظرات، فهرست ریسک‌ها و یک پیشنهاد قیمت برای قالب‌سازی را — معمولاً ظرف دو روز کاری — ارسال خواهیم کرد.

Scroll to Top