Branchen, die wir bedienen

Formenbau für Haushaltsgeräte

Große Strukturteile, Sichtteile und Baugruppen für Weiße Ware, Kleingeräte und HVAC-Produkte.

Großteile, hohe Stückzahlen, stabile Toleranzen

Geräteteile vereinen Größe mit Volumen: Ein Trommelgehäuse oder eine Türverkleidung kann groß, sichtbar und in Hunderttausenden Stückzahlen gefertigt werden. Das macht Kühlungsdesign, Verzugskontrolle und Werkzeugwartung zu den entscheidenden Faktoren für die Teilekosten.

Wir entwerfen zuerst die Kühlung und Auswerfung, dann den Rest des Werkzeugs darum herum, und wir halten einen Satz Ersatzeinsätze bereit, damit Wartung die Linie nie stoppt.

  • Große Gehäuse, Verkleidungen, Trommeln und Paneele
  • Sichtteile mit Textur- und Farbkontrolle
  • Heißkanalsysteme für schnelle Zyklen
  • Ersatzeinsätze und dokumentierte Wartungspläne
Large steel mold base for a home appliance part

Was wir für diese Branche fertigen

Large appliance mold base

Großwerkzeuge

Große Formgrundplatten mit ausgeglichener Kühlung und robuster Auswerfung für schwere Teile.

Appliance production line

Hochvolumige Spritzgussfertigung

Produktionsplanung, Prozesskontrollen und Werkzeugwartung, geplant um das Jahresvolumen herum.

Appliance appearance part

Oberflächenbauteile

Farbe, Glanz und Haptik über die gesamte Produktionsdauer hinweg mit dem genehmigten Muster abgestimmt.

Assembled appliance module

Baugruppen

Unterbaugruppen und Module, fertig für Ihre Montagelinie geliefert, mit Funktionsprüfungen.

Was die Kosten für Geräteteile bestimmt

FaktorWarum es wichtig ist
KühlungsdesignDie Zykluszeit ist in der Regel die größte einzelne Kostenkomponente bei der Serienfertigung
VerzugskontrolleGroße flache Teile versagen in der Montage, wenn sie sich verziehen, und die Lösung liegt im Werkzeug, nicht in der Presse
WerkzeugwartungLange Laufzeiten erfordern geplante Wartungsintervalle und Ersatz-Einsätze
MaterialwahlGefüllte Compounds reduzieren den Verzug, stellen aber die Oberflächenqualität vor Herausforderungen

Durchführung eines langen Produktionsprogramms

01

Fertigungsgerechte Konstruktion

Wandstärke, Rippen und Anguss-Positionen werden im Hinblick auf Verzug und Zykluszeit geprüft.

02

Werkzeugkonstruktion und -bau

Kühlungs-Layout, Auswerfer-Strategie und Heißkanal-Auswahl werden vor der Bearbeitung dokumentiert.

03

Versuch und Validierung

Musterteile werden vermessen, der Prozessfenster wird aufgezeichnet, das Erscheinungsbild wird anhand des Musters abgenommen.

04

Serienfertigung

Geplante Produktion mit In-Prozess-Kontrollen und einem dokumentierten Wartungsplan.

05

Kontinuierliche Verbesserung

Zykluszeit- und Ausschussdaten werden analysiert, damit die Teilefertigung günstiger, nicht teurer wird.

Häufig gestellte Fragen

Können Sie Ersatz-Einsätze für die Wartung herstellen?

Ja, und wir empfehlen dies für jedes Werkzeug mit hohen Stückzahlen. Ein Satz Ersatz-Kavitäten verwandelt eine zweiwöchige Werkzeugreparatur in einen eintägigen Einsatzwechsel.

Wie kontrollieren Sie die Farbe über eine lange Produktionsserie?

Die Farbe wird in definierten Intervallen anhand der freigegebenen Masterprobe überprüft, und Materialchargen werden erfasst, sodass ein Farbtonwechsel nachvollziehbar ist.

Verarbeiten Sie glasfaserverstärkte oder flammhemmende Materialien?

Ja. Diese erfordern andere Ansätze bei Anguss, Verschleiß und Trocknung, die wir bereits in Werkzeug und Prozess einplanen.

Können Sie nach einem festgelegten Freigabeplan statt in einer Charge liefern?

Wir können fertige Ware lagern und gemäß Ihrem Freigabeplan versenden, was Ihren Lagerbestand reduziert.

Senden Sie uns das Bauteil und die Jahresmenge

Wir melden uns mit Werkzeugkosten, Stückpreis und einem auf Ihr Produktionsvolumen abgestimmten Wartungsplan zurück.

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