ขีดความสามารถ

ประเภทแม่พิมพ์และตัวเลือกการทำแม่พิมพ์

แม่พิมพ์สองแผ่น แม่พิมพ์สามแผ่น ฮอตรันเนอร์ แม่พิมพ์หลายช่อง แม่พิมพ์สแต็ก และแม่พิมพ์สองสี – และวิธีการเลือกประเภทที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนของคุณและปริมาณการผลิตของคุณ

ประเภทแม่พิมพ์ที่เราสร้าง

Multi cavity mold insert with polished cavities

แม่พิมพ์หลายช่องและแม่พิมพ์ครอบครัว

หลายชิ้นส่วนของชิ้นส่วนเดียว หรือหลายชิ้นส่วนจากวัสดุเดียวกัน ในแม่พิมพ์เดียว จำนวนช่องแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตต่อปีของคุณ - ไม่ใช่ตามแคตตาล็อก

การเลือกระหว่างประเภทต่างๆ

ประเภทแม่พิมพ์	เหมาะที่สุดเมื่อ	ข้อแลกเปลี่ยน
สองแผ่น รันเนอร์เย็น	รูปทรงเรียบง่าย ปริมาณการผลิตต่ำถึงปานกลาง	ของเสียจากรันเนอร์; รอยเกตบนชิ้นส่วน
สามแผ่น	เกตต้องอยู่บนด้านบน หรือชิ้นส่วนต้องการพื้นผิวเรียบ	วัฏจักรยาวขึ้น จุดบำรุงรักษามากขึ้น
ฮอตรันเนอร์	ปริมาณการผลิตสูง เวลาวัฏจักรแน่น จำนวนช่องแม่พิมพ์มาก	ต้นทุนแม่พิมพ์สูง; ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่ดี
หลายช่อง / ครอบครัว	หลายชิ้นส่วนด้วยวัสดุเดียวกันและขนาดใกล้เคียงกัน	ทุกช่องแม่พิมพ์ต้องมีความสมดุลและได้รับการบำรุงรักษา
แม่พิมพ์สแต็ก	ปริมาณการผลิตสูงมาก แต่มีกำลังเครื่องจำกัด	ฐานแม่พิมพ์ซับซ้อน ต้องบำรุงรักษาอย่างระมัดระวัง
สองสี / สอดแทรก	วัสดุผสม หรือชิ้นส่วนโลหะภายในพลาสติก	เครื่องจักรและแม่พิมพ์พิเศษ ระยะเวลาพัฒนานานขึ้น

การกำหนดประเภทแม่พิมพ์

การตรวจสอบชิ้นส่วนและหน้าที่การทำงาน

หน้าที่ที่ชิ้นส่วนต้องทำ พื้นผิวใดที่มองเห็นได้ และค่าความคลาดเคลื่อนใดที่สำคัญจริง ๆ – สิ่งเหล่านี้กำหนดมากกว่าเพียงแค่แบบวาด

ปริมาณและเวลารอบการผลิต

ปริมาณต่อปีกำหนดจำนวนช่องโพรง ระบบทางไหล และการเลือกวัสดุเหล็ก แม่พิมพ์ที่ซื้อสำหรับปริมาณต่ำจะไม่คุ้มทุนหากใช้ผลิตปริมาณสูง

วัสดุและการหดตัว

การหดตัว ความยาวการไหล และปริมาณเนื้อแก้วกำหนดตำแหน่งเกตและรูปแบบระบบทำความเย็น รวมถึงว่าควรใช้ระบบฮอตรันเนอร์หรือไม่

การอนุมัติการออกแบบแม่พิมพ์

คุณจะได้รับแบบแปลนแม่พิมพ์ แผนเกตและระบบดีดชิ้นงาน และการออกแบบระบบทำความเย็นเพื่อขออนุมัติ ก่อนที่จะเริ่มตัดเหล็กใด ๆ

การสร้าง ทดลอง และปรับปรุง

การขึ้นรูป การตรวจสอบรอยต่อ การทดลองและแก้ไข บันทึกในทุกขั้นตอน พร้อมตัวอย่างชิ้นงานจนกว่าชิ้นส่วนจะตรงตามแบบวาดและข้อกำหนดด้านความสวยงาม

คำถามที่พบบ่อย

แม่พิมพ์ควรมีกี่ช่องโพรง?

ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตต่อปีและเครื่องจักรที่ใช้ผลิต โดยปกติเราจะเปรียบเทียบแบบแปลนสองหรือสามช่องโพรงกับเวลารอบการผลิตและต้นทุนแม่พิมพ์ แล้วให้คุณเลือก

ระบบฮอตรันเนอร์คุ้มค่ากับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเมื่อใด?

เมื่อเวลารอบการผลิต ของเสียจากทางไหล และความสมดุลของช่องโพรงมีความสำคัญ – มักใช้กับปริมาณการผลิตสูงหรือแม่พิมพ์หลายช่องโพรง สำหรับปริมาณต่ำ ระบบโคลด์รันเนอร์โดยรวมมักถูกกว่า

สามารถอัปเกรดแม่พิมพ์ในภายหลังได้หรือไม่?

ได้ และการออกแบบรองรับไว้: สามารถเพิ่มอินเสิร์ตเพื่อเพิ่มจำนวนช่องโพรง หรือออกแบบแมนิโฟลด์ฮอตรันเนอร์ตั้งแต่เริ่มต้น เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงทำได้ง่าย

คุณผลิตแม่พิมพ์หล่อแบบไดคาสต์และเครื่องมือต้นแบบด้วยหรือไม่?

เราผลิตแม่พิมพ์หล่อแบบไดคาสต์อลูมิเนียมและเครื่องมือต้นแบบหรือเครื่องมือบริดจ์ในโรงงานเดียวกัน ซึ่งช่วยย่นระยะทางจากชิ้นส่วนตัวอย่างสู่การผลิตจำนวนมาก