Leistungsfähigkeit
Formtypen und Werkzeugoptionen
Zweiteilige, dreiteilige, Heißkanal-, Mehrfachkavitäten-, Stapel- und Zweikomponentenwerkzeuge – und wie das richtige für Ihr Bauteil und Ihre Stückzahl ausgewählt wird.
Von uns gebaute Werkzeugtypen
Heißkanalsysteme
Kein Anguss zum Recyceln, kürzere Zykluszeit und bessere Kavitätenbalance. Ein Heißkanalsystem amortisiert sich, sobald die Jahresstückzahl die höheren Werkzeugkosten rechtfertigt.
Mehrfachkavitäten- und Familienwerkzeuge
Mehrere Kopien eines Bauteils oder mehrere Bauteile aus demselben Material in einem Werkzeug. Die Kavitätenanzahl orientiert sich an Ihrer Jahresstückzahl – nicht an einem Katalog.
Zweikomponenten- und Einlegerspritzguss
Hartes und weiches Material in einem einzigen Zyklus oder Metall-Einleger, die direkt ins Bauteil gespritzt werden: weniger Montageschritte und eine festere Verbindung.
Auswahl zwischen ihnen
| Werkzeugtyp | Am besten geeignet für | Kompromiss |
|---|---|---|
| Zweiteilig, Kaltkanal | Einfache Geometrie, niedrige bis mittlere Stückzahl | Angussabfall; Angussmarke am Bauteil |
| Dreiteilig | Der Anguss muss auf der Oberseite liegen oder das Bauteil benötigt eine ebene Fläche | Längere Zykluszeit, mehr Wartungspunkte |
| Heißkanal | Höhere Stückzahl, enge Zykluszeit, viele Kavitäten | Höhere Werkzeugkosten; benötigt gute Temperaturregelung |
| Mehrfachkavität / Familie | Mehrere Bauteile mit gleichem Material und ähnlicher Größe | Jede Kavität muss ausbalanciert und gewartet werden |
| Stapelform | Sehr hohe Stückzahl bei begrenzter Maschinenkraft | Komplexer Formgrundkörper, sorgfältige Wartung |
| Zweikomponenten / Einleger | Kombinierte Materialien oder Metall-Einleger in Kunststoff | Spezialmaschine und -werkzeug, längere Entwicklung |
Wie der Werkzeugtyp bestimmt wird
Teile- und Funktionsprüfung
Was das Teil leisten muss, welche Oberflächen sichtbar sind und welche Toleranzen wirklich wichtig sind – das entscheidet mehr als nur die Zeichnung.
Stückzahl und Zykluszeit
Die Jahresmenge bestimmt die Kavitätenanzahl, das Anguss-System und die Stahlwahl. Ein Werkzeug, das für geringe Stückzahlen gekauft wurde, ist bei hohen nicht wirtschaftlich.
Material und Schwindung
Schwindung, Fließlänge und Glasgehalt bestimmen die Anguss-Position und Kühlungsauslegung sowie ob ein Heißkanal sinnvoll ist.
Werkzeugkonstruktionsfreigabe
Sie erhalten den Werkzeugaufbau, den Anguss- und Auswerferplan sowie das Kühlungsdesign zur Freigabe, bevor Stahl bearbeitet wird.
Bau, Versuch und Iteration
Bearbeitung, Anpassung, Versuch und Korrekturen, in jeder Phase dokumentiert, mit Musterteilen bis das Teil der Zeichnung und den kosmetischen Anforderungen entspricht.
Häufig gestellte Fragen
Wie viele Kavitäten sollte ein Werkzeug haben?
Es folgt der Jahresmenge und der Maschine, die es betreiben wird. Wir vergleichen normalerweise zwei oder drei Kavitätenlayouts mit Zykluszeit und Werkzeugkosten und lassen Sie wählen.
Wann lohnt sich ein Heißkanal trotz der Mehrkosten?
Wenn Zykluszeit, Angussabfall und Kavitätenausgleich wichtig sind – üblicherweise bei höheren Stückzahlen oder vielen Kavitäten. Bei geringen Stückzahlen ist ein Kaltkanal in der Regel insgesamt günstiger.
Kann ein Werkzeug später aufgerüstet werden?
Ja, und die Konstruktion ermöglicht es: Einsätze können hinzugefügt werden, um die Kavitätenanzahl zu erhöhen, oder ein Heißkanalverteiler kann von Anfang an eingeplant werden, damit der Wechsel einfach bleibt.
Bauen Sie auch Druckgussformen und Prototypenwerkzeuge?
Wir fertigen Aluminium-Druckgussformen sowie Prototypen- oder Brückenwerkzeuge in derselben Werkstatt, was den Weg vom Musterteil zur Serienproduktion verkürzt.
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Unsicher, welchen Werkzeugtyp Sie benötigen?
Senden Sie das Bauteil, das Material und die Jahresmenge – wir empfehlen einen Werkzeugtyp und erläutern die Vor- und Nachteile, bevor Sie sich festlegen.