Возможности

Типы пресс-форм и варианты оснастки

Двухплитные, трехплитные, с горячеканальной системой, многогнездные, тандемные и двухкомпонентные пресс-формы — и как выбрать правильный вариант для вашей детали и объема производства.

Типы оснастки, которые мы изготавливаем

Hot runner manifold with heated nozzles

Горячеканальные системы

Нет литников для переработки, более короткий цикл и лучший баланс гнезд. Горячеканальная система окупается, как только годовой объем оправдывает более высокую стоимость оснастки.

Multi cavity mold insert with polished cavities

Многогнездные и семейные пресс-формы

Несколько копий одной детали или несколько деталей из одного материала в одной оснастке. Количество гнезд определяется вашим годовым объемом, а не каталогом.

Two shot molded part with hard body and soft overmolded grip

Двухкомпонентное литье и литье с закладными элементами

Жесткий и мягкий материал за один цикл или металлические вставки, отлитые непосредственно в деталь: меньше этапов сборки и более прочное соединение.

Выбор между ними

Тип оснасткиЛучше всего подходит, когдаКомпромисс
Двухплитная, с холодным литникомПростая геометрия, низкий или средний объемОтходы литника; след литника на детали
ТрехплитнаяЛитник должен быть на верхней поверхности или детали требуется плоская поверхностьБолее длинный цикл, больше точек обслуживания
ГорячеканальнаяБольшой объем, жесткое время цикла, много гнездБолее высокая стоимость оснастки; требуется хороший контроль температуры
Многогнездная / семейнаяНесколько деталей из одного материала и схожего размераКаждое гнездо требует балансировки и обслуживания
Тандемная пресс-формаОчень большой объем при ограниченной тоннаже машиныСложная плита пресс-формы, тщательное обслуживание
Двухкомпонентная / с закладнымиКомбинированные материалы или металлические вставки внутри пластикаСпециальное оборудование и оснастка, более длительная разработка

Как определяется тип оснастки

Анализ детали и функции

Что должна делать деталь, какие поверхности видны и какие допуски действительно важны — это решает больше, чем просто чертеж.

Объем и время цикла

Годовой объем определяет количество гнезд, систему литников и выбор стали. Оснастка, купленная для малого объема, неэкономична при большом.

Материал и усадка

Усадка, длина потока и содержание стекловолокна определяют положение впуска и схему охлаждения, а также целесообразность использования горячеканальной системы.

Утверждение конструкции оснастки

Вы получаете компоновку оснастки, план впуска и выталкивания, а также схему охлаждения для утверждения до начала обработки стали.

Изготовление, испытание и доработка

Механическая обработка, пригонка, испытания и корректировки, документируемые на каждом этапе, с образцами до соответствия детали чертежу и эстетическим требованиям.

Часто задаваемые вопросы

Сколько гнезд должно быть в оснастке?

Это зависит от годового объема и машины, на которой она будет работать. Обычно мы сравниваем два или три варианта компоновки гнезд по времени цикла и стоимости оснастки, чтобы вы могли выбрать.

Когда горячеканальная система оправдывает дополнительные затраты?

Когда важны время цикла, отходы литников и баланс гнезд — обычно при больших объемах или многих гнездах. При малом объеме холодноканальная система, как правило, дешевле в целом.

Можно ли модернизировать оснастку позже?

Да, и конструкция это предусматривает: можно добавить вставки для увеличения количества гнезд, или горячеканальный коллектор можно запланировать с самого начала, чтобы изменение оставалось простым.

Вы также изготавливаете пресс-формы для литья под давлением и прототипный инструмент?

Мы производим пресс-формы для литья алюминия под давлением, а также прототипный и переходной инструмент в одной мастерской, что сокращает путь от образца детали до серийного производства.

Не уверены, какой тип инструмента вам нужен?

Отправьте деталь, материал и годовой объем — мы порекомендуем тип инструмента и объясним компромиссы до вашего решения.

Scroll to Top