توانمندی
تجهیزات کارگاه قالب‌سازی و کنترل کیفیت
ماشین‌آلات، تجهیزات اندازه‌گیری و مستندات پشت هر قالب و هر سری تولید.
داخل کارگاه
ماشین‌کاری قالب
سه مرکز ماشین‌کاری CNC - یکی از آنها 5 محوره - به همراه دو دستگاه EDM (شامل یک EDM آینه‌ای) و یک دستگاه برش سیمی، بنابراین تلرانس حفره به حفره درون‌کارگاهی حفظ می‌شود و به بیرون برون‌سپاری نمی‌شود.
تزریق و آزمایش‌ها
هشت دستگاه تزریق از 60 تا 650 تن، قطعات دقیق کوچک تا پوسته‌های تزئینی متوسط را پوشش می‌دهند، بنابراین آزمایش و تولید سریال روی همان تجهیزات انجام می‌شود.
اندازه‌شناسی
یک دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی، یک سیستم اندازه‌گیری بینایی و ابزارهای سختی و زبری‌سنج: اعداد اندازه‌گیری‌شده در گزارش به جای نظرات.
نگاهی اجمالی به تجهیزات
| فرآیند | تجهیزات | کاربرد |
|---|---|---|
| ماشین‌کاری قالب | 3 مرکز ماشین‌کاری CNC، یکی از آنها 5 محوره | قطعات حفره و هسته، اسلایدرها، بالابرها، فرز الکترود |
| EDM غرق‌کاری و سیمی | 2 دستگاه EDM شامل یک EDM آینه‌ای، 1 دستگاه برش سیمی | گوشه‌های داخلی تیز، دنده‌های عمیق، فولاد سخت‌شده، فیت‌های تنگ |
| تزریق | 8 دستگاه تزریق، 60-650 تن | اجراهای آزمایشی، قطعات دقیق کوچک، قطعات ظاهری متوسط |
| اندازه‌شناسی | CMM، سیستم اندازه‌گیری بینایی، سختی‌سنج و زبری‌سنج | طرح‌بندی ابعادی، بازرسی قطعه اول، بررسی سایش قالب |
| نمونه‌سازی اولیه | چاپ سه‌بعدی SLA و ماشین‌کاری CNC | نمونه‌های فیت و عملکرد قبل از رهاسازی قالب |
کنترل کیفیت در طول ساخت
مواد اولیه و فولاد ورودی
گرید فولاد و سختی آن در مقابل نقشه قالب ثبت می‌شود و گواهی کارخانه برای موادی که قالب‌گیری می‌کنیم در پرونده پروژه بایگانی می‌شود.
بازرسی‌های ماشین‌کاری در حین کار
ابعاد حیاتی در حالی که قطعات کار هنوز روی ماشین هستند اندازه‌گیری می‌شوند، بنابراین مشکل در زمانی کشف می‌شود که هنوز می‌توان در همان تنظیمات آن را اصلاح کرد.
گزارش آزمایش اولیه قالب (T1)
اولین آزمایش، گزارشی مستند تولید می‌کند: پارامترها، وزن قطعه، زمان سیکل، عکس‌ها و فهرست اصلاحات توافق شده با شما.
بازرسی قطعه اولیه (FAI)
نمونه‌ها در مقابل نقشه روی دستگاه CMM و سیستم بینایی اندازه‌گیری می‌شوند و گزارشی ابعادی بر اساس تلرانس‌ها علامت‌گذاری می‌شود.
رهاسازی و کنترل تولید
پس از تأیید، پارامترهای فرآیند قفل شده و نمونه‌ها نگهداری می‌شوند؛ هر تغییری تحت کنترل رهاسازی است. مستندات PPAP در صورت درخواست قابل تهیه است.
جایی که هوش مصنوعی گردش کار را تغییر می‌دهد
طراحی برای ساخت با کمک هوش مصنوعی
مدل سه‌بعدی به طور خودکار از نظر ضخامت دیواره، زاویه فرار، زیربرش‌ها و موقعیت گیت بررسی می‌شود، بنابراین گزارشی از قابلیت ساخت همراه با پیش‌فاکتور به شما می‌رسد.
شبیه‌سازی جریان قبل از برش فولاد
پر شدن، بسته‌بندی و خنک‌سازی ابتدا شبیه‌سازی می‌شوند. هر اصلاحی که روی صفحه انجام می‌شود، اصلاحی است که هرگز در قالب اتفاق نمی‌افتد.
بازرسی بصری در تولید
یک مدل بینایی، عیوب ظاهری – کم‌ریزی، فلاش، خط و خش، فرورفتگی – را غربال کرده و قطعاتی را که اپراتور باید تأیید کند، علامت‌گذاری می‌کند.
تابلوی پروژه دیجیتال
نقشه‌ها، گزارش‌های آزمایش و سوابق بازرسی همگی در یک متمرکز هستند، بنابراین می‌توانید وضعیت قالب را بدون نیاز به درخواست به‌روزرسانی مشاهده کنید.
سوالات متداول
آیا می‌توانیم از کارگاه بازدید کنیم یا یک ممیزی ترتیب دهیم؟
بله، بازدید قابل ترتیب است. از آنجا که اکثر مشتریان ما در خارج از کشور هستند، می‌توانیم ابتدا نمونه قطعات و سوابق بازرسی را ارسال کنیم تا قبل از سفر بدانید چه انتظاری داشته باشید.
چه مدارکی همراه قالب ارائه می‌شود؟
نقشه‌های قالب و داده‌های سه‌بعدی، گزارش آزمایش، گزارش بازرسی قطعه اول با چیدمان ابعادی و گواهی‌های مواد برای قطعات تولیدی. مستندات PPAP می‌تواند بر اساس هر پروژه توافق شود.
آیا هر دسته تولیدی را بازرسی می‌کنید؟
بازرسی‌های معمول در طول شیفت بر روی ابعاد کلیدی انجام می‌شود، با یک چیدمان کامل در قطعه اول، پس از هر تغییر در قالب و در فواصل توافق شده با شما.
پس از تحویل، قالب چگونه نگهداری می‌شود؟
برنامه نگهداری بر اساس حجم تزریق و ماده تنظیم می‌شود. قطعات فرسایشی مانند پین‌های اکستر، فنرها و اتصالات خنک‌کننده در فواصل برنامه‌ریزی شده بازرسی می‌شوند و ما قطعات جایگزین را تأمین می‌کنیم.
صفحات مرتبط
بقیه قابلیت‌های ما را کاوش کنید:
درخواست بسته قابلیت‌های ما
به ما بگویید در حال برنامه‌ریزی برای کدام قطعه هستید و ما جزئیات تجهیزات و بازرسی مرتبط با پروژه شما را ارسال خواهیم کرد.