Umfassende Werkzeuglösungen
Kunststoff-Spritzgussdienstleistungen
Vom Einzelprototypenwerkzeug bis zur Serienfertigung – wir bauen das Werkzeug, spritzen die Teile und kontrollieren die Qualität – alles unter einem Dach in Taizhou, China.
Werkzeugbau und Spritzguss in derselben Fabrik
Die meisten Projekte scheitern in der Lücke zwischen Werkzeugbau und Spritzguss. Wir haben diese Lücke geschlossen: Das gleiche Engineering-Team, das Ihr Werkzeug konstruiert und fertigt, spritzt es auch auf unseren Pressen, sodass der erste Probeschuss an denselben Zeichnungen gemessen wird, nach denen das Werkzeug gebaut wurde.
Das ist besonders wichtig an den beiden Enden eines Projekts – wenn Designänderungen noch kostengünstig sind und wenn ein Werkzeug vor dem Serienstart seine Zykluszeit unter Beweis stellen muss.
- Werkzeugkonstruktion und DFM-Analyse, bevor Stahl bearbeitet wird
- Eigene CNC-, EDM- und CMM-Prüfung
- Probeschüsse, Musterberichte und Maßlayouts
- Produktionsmengen von Hunderten bis Millionen Teilen pro Jahr
Was wir produzieren können
Hochvolumiger Spritzguss
Mehrfachkavitäten-Heißkanalwerkzeuge im Automatikbetrieb für Konsumgüter-, Haushaltsgeräte- und Industrieteile.
Oberflächen- und Klasse-A-Teile
Textur, Glanz und Farbanforderungen werden Teil für Teil gemäß dem genehmigten Mastersample eingehalten.
Einsatz- und Umspritztechnik
Metalleinsätze, Gewindebuchsen und mehrere Materialien in einem Zyklus gespritzt.
Zweifarbspritzguss (2K)
Zwei Materialien oder zwei Farben in einem Werkzeug, ohne Montage oder Nachverklebung.
Typischer Leistungsbereich
| Parameter | Bereich |
|---|---|
| Schließkraft | Bis zu 1.300 Tonnen |
| Teilegewicht | 0,5 g bis 10 kg |
| Maximale Bauteilgröße | Bis zu 1.200 x 800 x 500 mm |
| Werkzeugbauzeit | Typisch 25-45 Tage, abhängig von der Komplexität |
| Werkzeuglebensdauer | 300.000 bis über 1.000.000 Zyklen, abhängig von Stahl und Konstruktion |
| Toleranz | DIN 16742 Klasse 3-5 für kritische Maße |
| Materialien | ABS, PC, PP, PA, POM, PC/ABS, TPE/TPU, verstärkte Typen, Medizinqualitäten |
Ablauf eines Projekts
01
Technische Prüfung und DFM-Bericht
Wir prüfen Ihre 3D-Daten auf Schrägen, Wandstärken, Angusslage, Kühlung und Auswerfung und senden vor der Angebotserstellung Rückmeldungen.
02
Werkzeugkonstruktion und Freigabe
Vollständige 2D- und 3D-Werkzeugkonstruktion, Stahl- und Normteilauswahl, Kühllayout und bei Bedarf Heißkanalwahl.
03
Bearbeitung und Montage
CNC, EDM, Drahterodieren, Polieren und Einpassen in unserer eigenen Werkzeugbauabteilung, mit Maßberichten in jeder Phase.
04
Probespritzung und Musterbericht
Erstmusterprüfung, Maßaufnahme und Prozessfenster, mit zur Freigabe versandten Mustern.
05
Serienfertigung und Nachbetreuung
Serienspritzguss mit Wareneingangskontrolle, Prozessprüfungen und Verpackung nach Ihrer Zeichnung, plus Werkzeugwartungsprotokolle.
Häufig gestellte Fragen
Was benötigen Sie für ein Angebot?
3D-Daten (STEP oder IGES) oder eine 2D-Zeichnung, die Jahresmenge, das Material sowie etwaige kosmetische oder Toleranzanforderungen. Wenn Sie bereits ein Werkzeug haben, das nicht wie gewünscht funktioniert, senden Sie stattdessen die Werkzeugzeichnung und ein Probeteil.
Können Sie ein bestehendes Werkzeug übernehmen?
Ja. Wir können Ihr bestehendes Werkzeug betreiben, überholen oder bei fehlenden Zeichnungen ein Ersatzwerkzeug anhand eines Probeteils reverse-engineern.
Wie handhaben Sie das Eigentum am Werkzeug?
Das Werkzeug gehört Ihnen. Es verbleibt in unserem Werkzeugraum für die Produktion, und wir können es jederzeit verpackt und versandfertig zu Ihnen schicken – mit dokumentierter Werkzeughistorie.
Wie sieht es mit Versand und Lieferbedingungen aus?
Wir kalkulieren Teile und Werkzeuge FOB Ningbo oder auf EXW-Basis und versenden regelmäßig Werkzeuge und Teile nach Europa und Nordamerika. Die Bedingungen werden im Angebot für Ihr Projekt bestätigt.
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Laden Sie Ihre 3D-Daten oder ein Foto eines Probeteils mit der Jahresmenge hoch, und wir melden uns mit einem DFM-Bericht und einem Angebot zurück.